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化学元素对不锈钢性能有哪些影响?

时间:2021-03-26来源:无锡市青和不锈钢有限公司

化学元素对不锈钢性能有哪些影响?今天无锡青和不锈钢来给大家介绍一下。我们知道不锈钢钢中有着各种各样的化学元素,构成成百上千的不同型号,那么这些化学元素在不锈钢中到底有哪些什么作用呢?


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1、碳元素:钢中碳含量增加,屈服点和抗拉强度上升,但塑性和冲击性减少,当碳量0.23%超过时,钢的焊接特性受到影响,因此 适用于焊接的低合金结构钢,碳含量一般 不超过0.20%。碳量高还会减少钢的耐大气腐蚀能力,在室外料场的高碳钢就易锈蚀;除此之外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。


2、硅元素:在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,因此 镇静钢含有0.15-0.30%的硅。假如钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故主要适用于作弹簧钢。在调质合金结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的功效,可生产制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具备很高的导磁率,适用于电器制造业做矽钢片。硅量增加,会减少钢的焊接特性。


3、锰元素:在炼钢过程中,锰是优良的脱氧剂和脱硫剂,一般 钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般 钢量的钢不仅有充足的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改进钢的热处理特性,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有很高的耐磨性,适用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量提高,减弱钢的抗腐蚀能力,减少焊接特性。


4、磷元素:在一般 情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接特性受到影响,减少塑性,使冷弯特性受到影响。因此 一般 规定钢中含磷量小于0.045%,优质钢规定更低些。


5、硫元素:硫在一般 情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,减少钢的延展性和韧性,在煅造和轧制时造成裂纹。硫对焊接特性也不好,减少耐腐蚀性。因此 一般 规定硫含量小于0.055%,优质钢规定小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改进切削加工性,一般 称易切削钢。


6、铬元素:在合金结构钢和合金钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但与此同时减少塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。


7、镍元素:镍能提高钢的强度,而又保持稳定的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防生锈和耐热能力。但因为镍是较稀缺的资源,故应尽可能选用别的合金元素代用镍铬钢。


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